April 2018

Der Umschulungslehrgang gliedert sich in die folgenden acht Qualifikationsschwerpunkte: 1. Technische Dokumentation, 2. Prüfmittelauswahl und Prüfplanung, 3. Messsysteme, Prüf- und Messvorgänge, 4. Prüfmittelmanagement, 5. Auswertung und Dokumentation, 6. Qualitätsmanagement, 7. Kommunikation, 8. Arbeits-, Umwelt- und Gesundheitsschutz. (1) Der Qualifikationsschwerpunkt „Technische Dokumenta- tion“ umfasst folgende Qualifikationsinhalte: 300 Stden. a) Anwenden von Normen, b) Anwenden von Arbeitstechniken zur Informationsbeschaffung, c) Kennen der Einteilung, Bezeichnung und Eigenschaften vonWerkstoffen, d) Kennen vonWerkstoffbehandlungsverfahren, e) Kennen von Beanspruchungs- und Belastungsarten, f) Kennen von Maschinenelementen und deren Einsatz, g) Erstellen fachspezifischer technischer Dokumente, h) Kennen von Maß- und Toleranzangaben, i) Interpretieren technischer Zeichnungen, j) Planen und Durchführen von Unterweisungen. (2) Der Qualifikationsschwerpunkt „Prüfmittelauswahl und Prüfplanung“ umfasst folgende Qualifikationsinhalte: 200 Stden. a) Anwenden von Normen, b) Beherrschen messtechnischer Grundbegriffe, c) Anwenden von Prinzipien der geometrischen Produktspezifikation, d) Planen des Einsatzes von Prüfmitteln, e) Erstellen von Prüfplänen unter messtechnischen und ökonomischen Gesichtspunkten, f) Planen von Bemusterungen. (3) Der Qualifikationsschwerpunkt „Messsysteme, Prüf- und Messvorgänge“ umfasst folgende Qualifikationsinhalte: 800 Stden. a) Anwenden von Normen, b) Normgerechtes Prüfen von Längen undWinkeln, c) Prüfen besonderer Geometrien wie Gewinde, Kegel, Zahnräder, d) Anwenden von Prinzipien der geometrischen Produktspezifikation, e) Beherrschen normgerechter Messungen von Form- und Lageabweichungen, f) Anwenden von Konturmesstechnik, g) Ermitteln von Oberflächenkennwerten, h) Anwenden von 1D- und 2D-Messtechnik, i) Anwenden von 3D-Koordinatenmesstechnik, j) Anwenden optischer Messtechnik, k) Durchführen komplexer Messungen mit 3D-Koordinatenmesstechnik einschließlich Programmierung und CNC-Betrieb, l) Messen von Freiformflächen gegen CAD-Solldaten, m) Verstehen fertigungsintegrierter Messtechnik, n) Anwenden von Verfahren der Werkstoffprüfung, o) Durchführen von Bemusterungen. (4) Der Qualifikationsschwerpunkt „Prüfmittelmanagement“ umfasst folgende Qualifikationsinhalte: 150 Stden. a) Verwalten von Prüfmitteln, b) Durchführen von Kalibrierungen, c) Durchführen der Prüfmittelüberwachung, d) Durchführen von Messsystemanalysen, e) Beurteilen der Prüfmittelfähigkeit. (5) Der Qualifikationsschwerpunkt „Auswertung und Doku- mentation“ umfasst folgende Qualifikationsinhalte: 200 Stden. a) Auswerten fachspezifischer technischer Dokumente, b) Dokumentieren und Auswerten von Prüfdaten, c) Interpretieren von Toleranzen und Abweichungen, d) Bewerten von Oberflächenkennwerten in Bezug auf Fertigung und Funktion, e) Anwenden statistischer Methoden der Produkt- und Prozessüberwachung, f) Beurteilen von Fertigungsprozessen, g) Anwenden von Methoden der Prozesslenkung, h) Anwenden von Software zur Qualitätssicherung, i) Erstellen projektbegleitender Dokumente, j) Beachten der Bestimmungen zu Datenschutz und Datensicherheit, k) Erstellen von Erstmusterprüfberichten. (6) Der Qualifikationsschwerpunkt „Qualitätsmanagement“ umfasst folgende Qualifikationsinhalte: 200 Stden. a) Verstehen des Aufbaus der Normenfamilie, b) Verstehen der Methoden undWerkzeuge des Qualitätsmanagements, c) Mitwirken bei der Durchführung und Auswertung von internen Audits, d) Mitwirken bei der Dokumentation eines Managementsystems, e) Anwenden von Analysemethoden des Qualitätsmanagements. Anlage 1 (zu § 3 Absatz 2) Umschulungslehrgang